導(dǎo)熱膠泥起源于德國,在國外開展研究較早,應(yīng)用也相對廣泛。以我國從日本進口的聚氯乙烯裝置中的氧氯反應(yīng)器為例,為防止設(shè)備內(nèi)的水蒸氣冷凝,反應(yīng)器采用外伴管伴熱,日方提供的圖紙中要求在該反應(yīng)器上應(yīng)用的傳熱水泥達三種之多,所用傳熱水泥總重達10噸。
在日本,有多家公司生產(chǎn)和經(jīng)營傳熱水泥產(chǎn)品,且形成自己的產(chǎn)品系列,如SUNRISE MEISEI 株式會社就有能滿足各種不同使用場合的導(dǎo)熱膠泥產(chǎn)品,這些不同類型的導(dǎo)熱膠泥為石油化工介質(zhì)的安全可靠輸送提供了保證。
又如美國的 CHEMAX 公司,該公司自1954年開始一直專業(yè)供應(yīng)導(dǎo)熱膠泥系列產(chǎn)品,至今已有40多年的歷史。目前主要有TRACLT-1100 TRACLT-1000 TRACLT-300 TRACLT-600四種型號的導(dǎo)熱膠泥產(chǎn)品。
在美國另一家著名的導(dǎo)熱膠泥生產(chǎn)公司為 THERMON Manufacturing Company ,該公司的產(chǎn)品享譽全球,其生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有 T-3、T-63、T-65、和 T-602。為方便現(xiàn)場施工,節(jié)約施工時間,該公司還生產(chǎn)一種預(yù)成型的樹脂基導(dǎo)熱膠泥,命名為Snaotrace。
我國在管道伴熱保溫方面相對還是比較落后,發(fā)展較慢。前些年,我國從國外引進的許多成套裝置及采用國外技術(shù)建設(shè)的裝置中的伴熱管道大多要求采用導(dǎo)熱膠泥,由于當(dāng)時國內(nèi)還沒有這種產(chǎn)品,因而在這些引進的裝置中所用的導(dǎo)熱膠泥均依賴于進口,其價格約為每噸3-4萬美元,這一價格遠(yuǎn)超過國內(nèi)企業(yè)的正常承受能力,因而不能被廣泛使用。一些粘度高、易結(jié)晶物料如瀝青、重質(zhì)油、工業(yè)萘、苯酐等采用不帶導(dǎo)熱膠泥的伴熱管,盡管采用了伴熱管,但傳熱效果差,管道堵塞及管道中物料結(jié)晶的現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴(yán)重影響裝置的正常可靠運行。為此原中國化工部委托華東理工大學(xué)對導(dǎo)熱膠泥進行系列產(chǎn)品開發(fā)。
華東理工大學(xué)潘紅良教授帶領(lǐng)科研人員經(jīng)過兩年多時間的艱苦攻關(guān),成功研發(fā)出一系列不同性能的導(dǎo)熱膠泥,該系列產(chǎn)品通過了化工部組織的專家技術(shù)鑒定,研究成果各項技術(shù)指標(biāo)達到國際領(lǐng)先水平。《中國化工報》、《上海科技報》、《科技日報》等科技報刊相繼為系列產(chǎn)品的成功開發(fā)進行了報道。
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